涂塑鋼管。涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（ EAA ）、環(huán)氧（ EP ）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC ）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15 —Φ 300 。

　　涂塑鋼管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)

絲扣連接適用于：DN15-DN100；

溝槽連接適用于：DN65-DN400;

雙金屬焊接連接適用于：DN100-DN800；

法蘭連接適用于：適用任意口徑；

焊接連接適用于：適用任意口徑；

1．衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)

2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同

4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

1）、產(chǎn)品標準

《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008^[1]

《建筑給水涂塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001^[2]

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998

2）、工程標準

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-200

　　目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

　　從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

　　管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

　　附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

　　DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

　　在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

　　試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

　　DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。

　　在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

　　壓扁試驗

　　從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

　　表2 沖擊試驗條件

　　公稱通徑 DN

　　mm錘重，kg落下高度，mm

　　15～251.0300

　　32～502.1500

　　65

　　80～3006.31000

　　沖擊試驗裝置

　　管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

　　管段試件長度為(100±10) mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至(300±5) ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

　　管段試件尺寸長度為(100±10) mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至(-30±2) ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4～7) h。試驗周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。

　　管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

　　管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：

　　(50±2)℃;

　　(-10±2)℃;

　　(50±2)℃;

　　(-10±2)℃;

　　(50±2)℃;

　　(-10±2)℃。

　　試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

　　管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

　　1)、應(yīng)按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

　　2)、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具：

　　(1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割;

　　(2)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機;

　　(3)彎管應(yīng)采用彎管機冷彎;

　　(4)套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工;

　　(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;

　　(6)涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

　　3)、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

　　(1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;

　　(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接;

　　(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵;

　　(4)涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊;

　　(5)涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

1、配管下料

計算配管尺寸，采用專用切管工具按所需長度切斷管材，切割時管端應(yīng)與不銹鋼管軸線保持垂直。

2、清潔涂膠

清潔不銹鋼管件承口和薄壁不銹鋼管端部，嚴禁有水和油污等異物存在，然后在距鋼管端部5mm至標記劃線處均勻涂抹厭氧膠。

3、插入鋼管

將不銹鋼水管插入管件承口底部病旋轉(zhuǎn)一圈，確保膠液粘附均勻。

4、壓接

將鋼管放入壓接工具的卡壓模具內(nèi)，然后進行壓接即可。